Hello，大家好，这次来带大家参观一下技嘉主板工厂的生产线，看一下一块主板是怎么样被生产出来的，这一次受到技嘉的邀请，我们来到了台湾南平的技嘉板卡工厂，根据工作人员的介绍， 技嘉在大陆东莞和宁波也有工厂，南平这个因为离总部比较近，所以新型号出来会先在这里进行小规模试产，再转到其他工厂大批量出货，刚进到大厅我们就发现了一个使用云起 GOTV直播拼出来的工厂大楼模型， 还是挺有意思的，大厅这里还有技嘉的经典主板展示，因为篇幅关系这里就不详细介绍了，还是快进到厂房的部分吧，因为厂内禁止拍照，所以我们都在录像，进入厂房前需要在这个小房间里面用气流吹走身上的灰尘， 防止污染产品，那么这里就是真正的主板生产线了，主板的生产往简单地说就是把GOTV直播全部焊接到PCB上，

不过因为一块主板的GOTV直播非常的多，所以还是要经过相当多的工序才能完成，第一步首先就是往已经生产好的PCB涂锡膏，PCB上面放有带孔的钢板，刷子涂过去之后就会只留下焊点的部分， 经过高温加热之后这些锡膏就会变成可以上贴片零件的焊珠，之后会通过光学检查设备确认焊点是不是全部正常，有没有粘连等问题，过来就是自动贴片机，贴片零件——就是不带长针脚不用穿透主板的那些， 会在这里以每秒7颗的速度被安装上主板，在这里我们还发现了新鲜的没有被干过的南桥，以及MOS管，实际上这里是有两条贴片的产线在同时工作，整个调度的过程全部由机器自动完成， 安装完贴片的主板还要再经过一次光学检查，拍照之后由电脑自动确认有没有漏件或者焊坏等等，然后，主板还要再经过一次电气性能的测试才能算过关，贴片零件安装完成之后， 就要进入插件元件的安装部分，电容和跳线针脚等较小的零件由插件机自动装上，PCIE槽、供电接口、IO接口等较大的GOTV直播就还是要用手工来安装，另外这里还可以看到， 主板已经被安放到了一个类似盘子的东西里面，

这个实际上是为后面焊接工续提前做的准备，主板PCB的背面也有很多贴片元件，加上这块保护板就可以将它们挡住，只漏出需要焊接的针脚，装好的插件果然还是需要再经过一次手工检查， 全部插件元件安装好之后终于可以进入焊炉了，这里使用的是波峰焊的工艺，底下的容器装的是滚烫的锡液，通过特殊装置让锡液产生波纹，然后让波峰跟元件针脚接触，完成焊接， 这种工艺貌似也叫泼焊，焊接完成之后还需要人工进行一次检查，如果有出现连焊短路的地方，就需要手工进行清理，最后再将CPU扣具、供电和南桥的散热装上，一块主板就算完成了， 但是离可以出货还有一点距离，接下来我们换了一个楼层，来到测试和包装的区域，这里有手动测试的操作说明和平台展示，虽然老了一点，但是基本原理还是一样的，以及还需要经过烧机测试， 因为要在45度的高温环境下进行，所以这个环节我们没有实际进到里面去看，在这个楼层我们还看到技嘉最新产品的展示，最新的Z390主板基本上都在这里了，不知道里面有没包馅料， 以及等下偷偷顺一盒走应该没人会发现吧，

这里还展出了技嘉最新的RTX系列显卡，最后还有一张大陆没有上市的A卡RX560，经过各种艰难的测试，成功幸存下来的主板们终于来到了包装的区域，在这里我们看到了最新款的高科技折盒机， 不得不说看着它工作还是挺有意思的，接下来就是贴标以及跟配件一起入盒，最后扫码封箱，就总算可以发到世界各地了，总的来说我用过这么多各种型号的主板，完整的主板生产过程还是第一次看到， 整个体验还是挺新鲜的，这一路看下来印象最深刻的还是各种机器和人工的检查，几乎和生产步骤差不多，为了确保交到用户手上的产品不出问题，需要付出的努力还是相当大的， 那么这次的视频就到这里了，想看到更多电脑产品的新鲜资讯以及各种搞机经验的话，不要忘记点订阅，还有点赞和评论支持一下，以及多谢电脑吧评测室和技嘉提供的这次参观机会， 记得关注一波电脑吧评测室的微信公众号，那么下次再见，BYE BYE！